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NotaPublicado: Jue Jul 10, 2008 11:27 pm 
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Registrado: Jue Dic 29, 2005 6:43 pm
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Pues eso el título lo dice todo, cómo véis hacer el spark gap de un estabilizador de arco de una soldadora con varias bujías en paralelo?

Supongo qe debería modificar la distancia del gap pues el que viene de primeras me parece un poco grande...

Un saludo

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NotaPublicado: Vie Jul 11, 2008 7:42 am 
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Registrado: Lun Dic 17, 2007 10:59 pm
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Hola Pablo.

Pues puede ser, aunque poniendo varias en paralelo, no se si se llegaria a producir una descarga uniforme. Lo mas probable es que en el momento que salte por una, ya las demas no sean necesarias.

Puedes probar a hacer uno ajustable, y luego con unas laminas de medida ver que distancia hay y retocar la bujia.

Creo que igualmente no obtendras la misma calidad que con un spark de electrodos lisos y ajustables, pero es cuestion de probar

Un saludo y animo


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NotaPublicado: Vie Jul 11, 2008 9:24 am 
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Registrado: Jue Dic 29, 2005 6:43 pm
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Ya es que el problema que veo fundamental es hacer que no se estropeen mucho con el tiempo, y supongo que para ello tendría que refrigerarlos y utilizar materiales en plan tungsteno... y a ver de donde saco todo eso..

Un saludo

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 Asunto: tungsteno
NotaPublicado: Vie Jul 11, 2008 12:02 pm 
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Registrado: Lun Dic 04, 2006 2:13 pm
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Hola.

Referente al tungsteno, no se si valdrán las pastillas de Widia que se usan en tornería. Sería cuestión de soldar un par de pastillas en el extremo de unas puntas de cobre bien refrigeradas. A ver si alguien me desasna, ya que siempre pensé que el tungsteno y el Widia eran lo mismo...
Una fuente mas certera de tungsteno son los aparatos de rayos X antiguos, que usaban un electrodo rotativo de ese material. Cuando falla el motor la superficie del tungsteno se daña y como conclusión hay que cambiar el tubo de rayos X... Aquí entramos nosotros a tratar de recuperar materiales ;-)
Para cortarlo tienes que conseguir alguien que tenga una máquina de electro erosión (corte por chispas). Dicen que también se puede cizallar si se lo lleva a una temperatura muuuy alta, pero no lo recomiendo.

Salu2


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NotaPublicado: Vie Jul 11, 2008 6:24 pm 
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Registrado: Vie Dic 30, 2005 1:07 am
Mensajes: 621
Ubicación: Argentina / mar del plata
hola. yo tengo una varilla de tugsteno de 3mm que compre en una casa de cosas para soldar. se usan en las maquinas tig creo.



saludos


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NotaPublicado: Vie Jul 11, 2008 8:14 pm 
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Registrado: Lun Dic 17, 2007 10:59 pm
Mensajes: 2161
Ubicación: Oviedo Asturias
Si, el tungsteno se puede conseguir en tiendas de soldadura, ya que son unos consumibles habituales del tig.

Hay un codigo de colores para las puntas, segun las cuales,las aleadas con pequeñas cantidades de torio y circonio(rojo), color verde tungsteno puro, y negro y ultramar (con 2%lantano) hacen que fundan a mas temperatura.

Sino, puedes buscar por ebay, ya que venden electrodos especiales para spark gaps de diversos aparatos como teslas y demas, a un precio asequible, y diametros mucho mayores que los que puedas obtener del tig (ya que con como agujas)

saludos


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NotaPublicado: Sab Jul 12, 2008 11:28 am 
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Registrado: Jue Dic 29, 2005 6:43 pm
Mensajes: 948
Ubicación: España->Madrid->Pozuelo
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Muchas gracias a todos.

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NotaPublicado: Sab Oct 25, 2008 3:58 am 
Diego Gonzalez , amigo explica con diagrama de conexion tus palabras
especifica los voltajes y corrientes que pasarian ,si tengo una maquina de soldar con chispas electricas en las bujias no es peligroso?


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NotaPublicado: Sab Oct 25, 2008 9:19 am 
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Registrado: Lun Dic 17, 2007 10:59 pm
Mensajes: 2161
Ubicación: Oviedo Asturias
Hola Carlos,

No se muy bien a que te refieres. Si es a la puesta en paralelo de las bujias, es como si pones en paralelo varias resistencias. La entrada se hace por la toma de alta tension de la bujia, y la salida por la rosca de la misma. (entradas y salidas en paralelo)

Es dificil ajustar el salto de chispa, ya que hay muchos factores, como la humedad, distancias o impurezas del aire, que pueden favorecer que salte primero en una bujia que en el resto. (va a ser practicamente imposible distribuir una descarga por varias bujias en momento que salte en una).

Lo de poner varias en paralelo, supongo que es para distribuir el trabajo de cada bujia, pero no creo que se produzca ese efecto buscado.

Respecto a lo peligroso de tener chispas en un soldador. No estoy muy seguro. Se formará ozono, que en altas concentraciones es toxico y creo que corrosivo, pero si es para una aplicacion temporal, no creo que tengas problema.

Saludos

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