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Pues quería soldar un hilo de cobre pelado a un tubo, lo he intentado un montón de veces pero el tubo grande no se calienta y no se le pega el estaño, ¿como se poría hacer?

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Los ensayos empiezan a ser interesantes a partir del millón de amperios
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Con soplete de gas MAP, yo acabo de soldar una pieza de tubería de cobre a un tanque de acero, usé soldadura de plata, que también tiene su propio fundente, pero siempre es difícil llevar la pieza de acero a la temperatura necesaria, después de varios intentos fallidos le pregunté al especialista, y me dijo que el secreto está en colocar un pedazo de teja de barro, ladrillo refractario o piedra, para que refleje el calor hacia la zona de unión, en efecto, después de colocar la piedra fue bastante sencillo.

https://www.grainger.com.mx/producto/Soldadura/Equipos-para-Soldadura-con-Gas/Sopletes-y-Juegos-de-Sopletes/p/33V969?gclid=CjwKCAjw_IPcBRAjEiwAl44QkXQAFY5miGUnsOoPeKi-vfzjXc5_umkBs67AVr1oykyrDQ6kpfV_KhoCOsoQAvD_BwE

Tal vez puedas hacerlo incluso con un soplete normal de plomero, siempre que puedas concentrar bien el calor en la zona.

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Creo en la evidencia, creeré cualquier cosa, sin importar cuán extraña o ridícula sea, siempre que haya evidencias de ello, cuanto más extraña o ridícula sea, sin embargo, más sólidas tendrán que ser las evidencias.

Medidas del tubo y material?, con soplete depende la medida del alambre se te puede dañar, con soldador (cautin) a medida que es mayor la disipación necesitas un soldador de mayor potencia, usar un decapante también ayuda a que la soldadura fluya mas fácil...

Pues me lo temía, pues no quería calentar el tubo tanto, voy a tener que cambiar el sistema pues ahora está sujeto a una pieza de plástico.

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Si el tubo no es muy grande, con un soldador de 100W y dando tiempo suficiente al tubo para calentarse, se podría hacer. Luego habría que pulir un poco el cobre con lana de acero, ya que se oscurece (oxida) rápido con el calor. Usa una aleación de estaño plomo, ya que funde antes y ayudate de pasta de soldar.
¿De qué tamaño es el tubo y el hilo de cobre?.

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Qué bien y qué pronto, le dijo la tonta al tonto.

Según para lo que sea, tal vez funcione bien un soldador por puntos. Creo que el Profesor explica muy bien como se hace en la página principal.

Para soldar cable o plancha a las baterías recomiendan algo parecido pero por descarga de condensador, para evitar el calentamiento pero creo que no es la solución para este caso.

Un saludo.

El hilo es como de 2mm y el tubo de 8mm

La soldadura por puntos estaría bien pero a lo mejor el hilo una vez soldado no le podría dar más puntos pues pasaría la corriente a lo mejor por los puntos que ya he dado (no lo sé), pues no es soldar un hilo a una plancha sino a una cosa redonda

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El cobre suelda mal por puntos por ser buen conductor. En esas condiciones lo mejor seria soldadura por arco pulsado.

Pero como no es facil disponer de esa maquina te doy una idea. Carga un condensador de 10.000 microfaradios a 100 V. Un extremo al tubo y otro al cable. El resto ya lo sabes...
Salud !!

Obvio!

Por encima de 45V todo va como la seda, espero no se rompa el hilo

Si lo lee alguien y lo quiere intentar, que se ponga gafas de soldador y guantes y se prepare para el castañazo

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Siendo el tubo tan pequeño, sea de hierro, o cobre, con un soldador de estaño de 200watt y decapante tendías que poder soldarlo sin problemas...