Espectromentro de movilidad ionica del CERN.

[Anguita]

Parece la rejilla de una maquina de afeitar.

[alberttoy]

¿como siguimos?

¿Esas rejllas son adecuadas?

[Diego Gonzalez]

Yo me entretuve un poco con otros temas y le deje al profe las chapas que me quedaban para ver si su metodo es mejor o al menos más replicable que lo que hacía yo.

Tengo que volver a ponerme con el tema y mandar a pedir las pcb. De momento esta en camino unas barras para sostener el conjunto. Y también el aislante de 0.3mm

He de pedir más chapa de 0.05mm o de 0.1mm que es el que usa el original. Aunque yo viendo las pruebas que hice veo mas fácil de atacar la de 0.05mm sin que se despegue el film.

Saludos

[alberttoy]

Si quereis pido las pcb

[Alfon]

Hola.
Interesante proyecto y más cuando estáis colaborando entre todos, y sí, es muy buena iniciativa dividir el trabajo para fabricar cada uno parte de los componentes, el trabajo de hacer 1 o 10 de una parte es mucho más eficiente que hacer 10 partes distintas.
Yo no puedo colaborar directamente, demasiados frentes abiertos, aunque no publique por el foro, estoy liado con la reparación y recarga de equipos láser CO2 y me ocupa todo el tiempo.

Veo que tenéis problemas con la rejilla, nadie tiene un láser de fibra ? uno de 30 o 50W se come muy bien esa lámina de acero y la precisión es mayor que con un láser de CO2.
Si nadie tiene láser de fibra, dispongo en el trabajo de un galvo de fibra de 50W, si me pasáis el fichero os hago alguna prueba y si la calidad es buena, os corto las que necesitéis, así no perdéis el tiempo en esta tarea que con equipamiento se puede hacer fácilmente.
Se puede cortar por orden de facilidad: acero, latón, aluminio, y el peor cobre, otros metales no he probado.

Por si no sigo mucho el hilo, me podéis enviar privado y agilizamos el tema.

Saludos

[Diego Gonzalez]

Hola Alfon.

Sí, la idea de usar un laser de fibra se la había comentado al profe o en temas mas atrás. Estoy en foros de facebook que seguro que me las acababan haciendo, pero meca, si tienes tú acceso a uno ya está.
Yo era la opción que más quería probar, por precisión e idoneidad.

Viendo que lasers de esos graban 0.5mm en esos rangos de potencia, yo firmaba con probar con el tuyo. Es solo 0.05mm o 0.1mm. Y los haces como churros.

Saludos y gracias Alfon

[Alfon]

Hola.
He hecho las pruebas.
Con chapa de acero o hierro (0,15mm), se calienta mucho, es muy pequeñita y sufre mucho el material, se deforma y entonces al perder la focal ya no corta bien.
he probado en raster para comer el material que sobra, pero igualmente no queda un trabajo fino.




Luego he probado con cinta de aluminio, doble pegada, el grosor es de 0.15mm.






Ya me diréis si os va bien, y corto unas cuantas.

Saludos

[Homer]

¡Cojonudo! si cortas tres puedo hacer la puerta para ir montando y probando la electrónica. Yo me acerco a buscarlas.

[Alfon]

Ok, preparo unos cuantos.

Saludos

[Diego Gonzalez]

Hola Alfon.

No me lo esperaba. La verdad es que los grabados que veo por internet tienen una base más sólida y menos susceptible a la deformación.

Con el metodo que uso yo del láser algo me deformaba, y estaba pensando en pegar las chapas con succión, pero.... ¿Y si tu las pegas con loctite, las grabas y luego estando a remojo con acetona de va el cianocrilato?
Además de refrigerar mejor, mantener el foco etc.

Son ideas. Saludos y buen trabajo

Diego